縫焊機的兩種焊接情勢：縫焊機動彈導電部份接納內嵌式銀瓦布局，導電座內全密封性油浸式導電和光滑，接納外部強迫冷卻，加強了導電軸的冷卻結果。進步導電率的同時有用的防止軸瓦的“咬死”景象，動彈矯捷。縫焊機有縱焊和橫焊兩種情勢。縫焊機適焊汽車油箱及低碳鋼、不銹鋼等資料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，接納氣缸垂直加壓體例，壓力調理便利，切確，接納三相變頻調速機電驅動，焊接速率調劑便利、不變、靠得住性高。驅動體例能夠按照用戶須要來肯定上電極或下電極自動，大大地便利了用戶選用。縫焊標準由以下參數決議：構成焊縫的焊點間距、滾盤壓力、滾盤直徑及任務局部的正面外形、焊接周期（在斷續焊接時電流每次脈沖和間歇的時候）、焊接速率及焊接電流的強度。別的，工件的電阻對焊縫品質也有很大的影響，電阻的巨細決議于被焊資料的性子、工件外表的籌辦、毛坯拆卸的切確度等。縫焊機縫焊的討論情勢、搭邊寬度與點焊近似（壓平縫焊與墊箔對接縫焊的討論破例）。滾盤不像點焊電極那樣能夠做成特別外形，是以現實縫焊機布局時，必須注重滾盤的可達性。當焊接小曲率半徑工件時，內側滾盤半徑的減小遭到一定限定，一定會形成熔核向外側偏移，乃至使內側板件未焊透，為此應防止設想曲率半徑太小的工件。若是在一個工件上既有平直局部，又有曲率半徑很小的局部，如摩托車油箱，為了防止小曲率半徑出的焊縫未焊透，能夠在焊接到此部位時，增大焊接電流。別的，滾盤直徑差別或板件曲折都可形成熔核偏移，設想時盡可能防止。